振動(dòng)篩是碎石制砂生產(chǎn)線中不可缺少的設(shè)備，對(duì)砂石起到篩分、分級(jí)的作用，用戶可以通過調(diào)整振動(dòng)篩振幅來控制篩分的快慢，那如何調(diào)整？振幅小時(shí)該怎么辦，什么原因引起的呢？
       實(shí)際生產(chǎn)中引起振動(dòng)篩振幅小的原因主要有以下幾點(diǎn)：

1、電源電壓不足
       例如，振動(dòng)篩按照380V三相電設(shè)計(jì)，如果不按規(guī)定連接線路，電壓不足，會(huì)造成振動(dòng)篩振幅偏小。
2、偏心塊過少
       通過增加或者減少偏心塊的數(shù)量，控制振幅的大小，可以試著增加偏心塊數(shù)量來增加振幅。
3、偏心塊夾角過小
       如果振動(dòng)篩配套的是振動(dòng)電機(jī)，電機(jī)軸兩端的偏心塊夾角大小也會(huì)影響到振幅，夾角變小，激振力變大，振幅變大，反之振幅變小，所以可以通過改變夾角來調(diào)節(jié)振幅。
4、給料量大，積料多
       如果一次性輸送到篩面的石料超過其承受范圍，使篩面和篩下物漏斗內(nèi)剩余的物料或積料太多，導(dǎo)致設(shè)備負(fù)荷增大，影響振幅。這時(shí)需要先停機(jī)，將篩網(wǎng)上的物料減少到正常范圍，再啟動(dòng)。另外，物料粒型大小與振動(dòng)篩振幅計(jì)算結(jié)果有直接關(guān)系。
5、彈簧設(shè)計(jì)不合理
       我們知道，振動(dòng)篩主要由振動(dòng)器、篩箱、支承裝置、傳動(dòng)裝置等部分組成，彈簧是支撐裝置的重要組成部分，所以在設(shè)計(jì)彈簧時(shí)，要彈簧的凈變量小于裝置的高度，否則，會(huì)造成振動(dòng)篩振幅偏小；但是如果彈簧的凈變量過大，則可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)體脫離彈簧。

6、設(shè)備故障原因
1）電機(jī)或電器元件損壞
       首先檢查電機(jī)，如果電機(jī)損壞需更換電機(jī)；其次檢查控制線路中的電器元件，如電器元件損壞則需更換電器元件。
       補(bǔ)充：導(dǎo)致電機(jī)燒毀的原因有多種：地腳螺栓的松動(dòng)、安裝不當(dāng)、偏心塊的調(diào)整、防護(hù)罩的密封不嚴(yán)、環(huán)境溫度等都會(huì)引起電機(jī)燒毀。關(guān)于每種原因的處理方法可參考文章《振動(dòng)篩橫擺、無法啟動(dòng)、篩網(wǎng)損壞怎么辦？記住這7類故障處理方法，不用慌》。
2）振動(dòng)器故障
       檢查振動(dòng)器內(nèi)潤滑脂粘稠情況，添加合適的潤滑脂，其次檢查振動(dòng)器是否有故障，及時(shí)進(jìn)行維修或更換。
       需注意的一點(diǎn)是，在調(diào)節(jié)振動(dòng)篩振幅的過程中，無論是增加偏心塊重量，還是調(diào)節(jié)偏心塊夾角，亦或者增減配重飛輪和帶輪上的配重塊（對(duì)軸偏心式振動(dòng)器），振動(dòng)篩的振動(dòng)源（激振器或振動(dòng)電機(jī)）的調(diào)節(jié)量必須一樣，否則會(huì)引起設(shè)備損壞。
       在生產(chǎn)中，振動(dòng)篩篩分效率的高低與很多因素有關(guān)，如物料性質(zhì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)及各種性能參數(shù)。拋開物料性質(zhì)與設(shè)備結(jié)構(gòu)這兩方面的硬性因素，振幅、振動(dòng)頻率、振動(dòng)方向角、篩面傾斜角以及拋射角各個(gè)參數(shù)指標(biāo)對(duì)振動(dòng)篩的生產(chǎn)效率都有很大的影響，在安裝調(diào)試時(shí)要對(duì)這些參數(shù)多加留心。