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阻燃服國家標準GB8965.1-2009
文章來源:上海祥健    發(fā)布時間:2012.04.18    瀏覽次數:

GB 8965的本部分規(guī)定了阻燃服的技術要求、檢驗(測試)方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝及貯存。

本部分適用于服用者從事有明火、散發(fā)火花、在熔融金屬附近操作和有易燃物質并有發(fā)火危險的場所穿的阻燃服。

本部分不適用于消防救援中穿用的阻燃防護服。

 

3.1

阻燃防護服flame-retardant protective clothing

在接觸火焰及熾熱物體后,在一定時間內能阻止本身被點燃、有焰燃燒和陰燃的防護服。

3.2

續(xù)燃時間afterflame time

在規(guī)定的試驗條件下,移開(點)火源后材料持續(xù)有焰燃燒的時間。

3.3

陰燃時間afterglow time

在規(guī)定的試驗條件下,當有焰燃燒終止后,或者移開(點)火源后材料持續(xù)無焰燃燒的時間。

3.4

損毀長度damage length

在規(guī)定的試驗條件下,材料損毀面積在規(guī)定方向上的最大長度。

3.5

熱防護性能TPP Thermal protective performance

透過織物引起人體二度燒傷的熱能值。

注:熱防護性能的值越高,織物的熱防護性能越強。

4 分級

阻燃服分為A、B、C三個級別。

a)    A級適用于服用者從事有明火、散發(fā)火花、在熔融金屬附近操作有輻射熱和對流熱的場合穿用的阻燃服。A級阻燃防護服的材料要求見表1、表2。

b)    B級適用于服用者從事在有明火、散發(fā)火花、有易燃物質并有發(fā)火危險的場所穿用的阻燃服。B級阻燃防護服的材料要求見表1、表2。

c)    C級適用于臨時、不長期使用的服用者從事在有易燃物質并有發(fā)火危險的場所穿用的阻燃服。C級阻燃防護服的材料要求見表1、表2。

5 要求

5.1 材料

5.1.1面料

5.1.1.1 阻燃性

面料阻燃性分為A、B、C三個等級。阻燃性能項目和指標見表1。按附錄A、6.1、6.2規(guī)定試驗時,洗滌后的阻燃性應達到表1規(guī)定。

表1面料阻燃性能項目和指標

測試項目

防護等級

指 標

洗滌次數

熱防護系數TPP/(kW·s/m2)

A級

皮膚直接接觸:≥126

皮膚與服裝間有空隙:≥250

50

B級

C級

續(xù)燃時間/s

A級

≤2

50

B級

≤2

C級

≤5

12

陰燃時間/s

A級

≤2

50

B級

≤2

C級

≤5

12

損毀長度/mm

A級

≤50

50

B級

≤100

C級

≤150

12

熔融、滴落

A、B、C

不允許

注1:按照GB/T 17596-1998中第7章的洗滌條件洗滌12.5h、漂洗1.5h、漂洗過程中換水兩次,然后脫水4min。整個過程為洗滌50次。

按照GB/T 17596-1998中第7章的洗滌條件洗滌3h、漂洗0.5h,漂洗過程中換水兩次,然后脫水4min。 整個過程為洗滌12次。

注2:熱防護系數對應的人體組織對二級燒傷的忍耐程度見表A.1。

 

5.1.1.2 內在質量

阻燃服材料內在質量應符合表2的要求。

表2面料理化性能項目和指標

項 目

指 標

斷裂強力/N

洗前

≥450

洗后

≥400

撕破強力(洗前)/N

≥25

透濕量/[g/m2·24h]

≥6000

彎曲長度/cm

≤3

起球/級

≤3

水洗尺寸變化率/%

+2.5~-2.5

熱穩(wěn)定性/%

≤10

色牢度/級

耐洗(變色/沾色)

≥4/3-4

耐水(變色/沾色)

≥4/3-4

耐干摩擦

≥3-4

耐濕摩擦

≥3

耐汗?jié)n(變色/沾色)

≥3-4/3-4

甲醛含量/(mg/kg)

直接接觸皮膚

≤75

非直接接觸皮膚

≤300

pH

4.0~9.0

5.1.1.3 外觀質量

阻燃服面料的外觀質量應符合GB/T 17591中的有關規(guī)定。

5.1.2縫紉線

5.1.2.1強力

按6.13規(guī)定試驗時,單線強力不小于10N。

5.1.2.2阻燃性

按6.14規(guī)定試驗時,不熔融和燒焦現象。

5.1.3附件、輔料與襯布

5.1.3.1附件及輔料

a)扣、鉤、拉鏈應便于連接和解脫,扣、鉤、拉鏈的材質不應使用易熔、易燃、易變形的材料,若必須 使用時其表面需加阻燃衣料掩襟。

b)金屬部件不應與身體直接接觸。如使用橡筋類材料,包覆材料必須阻燃。必須使用里料時,里料要求不熔融。

c)使用反光帶等配料,配料必須是阻燃材料,反光帶的逆反射系數符合GB 20653-2006中6.1的2級以上反光材料的要求,阻燃性能符合本部分的相關要求。

5.1.3.2襯布

滌棉、棉類面料的服裝可敷熱熔粘合襯;用于領子、褂面、袖頭、下擺卡夫、褲腰、袋蓋等部位。敷料部位不滲膠、水洗20次不起泡、不脫層。

5.2 款式

款式應簡潔、實用、美觀,宜在如下款式中選用:

a) 上、下裝分離式;

b) 衣褲(帽)連體式等。

5.3 結構

5.3.1安全、衛(wèi)生,有利于人體正常生理要求與健康。

5.3.2適應作業(yè)時肢體活動,便于穿脫。穿著尺寸要求寬松。

5.3.3明衣袋必須帶袋蓋,上衣長度應蓋住褲子上端20 cm以上,袖口、腳口、領子應收口,袋蓋長度應大于袋口長度2 cm。褲子兩側口袋不得用斜插袋,避免明省、活褶向上倒,以免飛濺熔融的金屬、火花進入或積存。

5.3.4在作業(yè)中不易引起鉤、掛、絞、碾。

5.3.5在適宜處可留有透氣孔隙,以便排汗散濕調節(jié)體溫。但通風孔隙不得影響服裝強度,孔隙結構不得使外界異物進人服裝內部。

5.4 號型及規(guī)格

5.4.1號型

根據款式及使用要求,參照GB/T 13640選定,超出GB/T13640范圍按檔差自行設置。

5.4.2規(guī)格尺寸

根據防護要求、款式及適體情況參照GB/T 13640中控制部位,設定服裝成品尺寸,成品尺寸測量位置應符合FZ/T81007規(guī)定,尺寸極限偏差可根據不同款式參照表3確定,超出規(guī)定的可自行確定。

                           表3 極限偏差                  單位為厘米

部位名稱

尺寸極限允許偏差

領大

士0.6

衣長

上衣

士1.0

上、下裝連體

士2.0

總肩寬

士0.8

胸圍

士2.0

袖長

裝袖

士0.8

連肩袖

士1.2

褲腰圍

士1.0

褲長

士1.5

 

5.5 縫制

5.5.1針距

各種縫紉線針距應符合表4規(guī)定。

表4 縫紉針距

項  目

針距密度

備 注

明暗線

3cm不少于12針

特殊需要除外

包縫線

3cm不少于9針

手工針

3cm不少于7針

肩縫、袖窿、領子不少于9針

三角針

3cm不少于5針

以單面計

鎖眼

細線

1cm不少于12針

機鎖眼

粗線

1cm不少于9針

手工鎖眼

釘扣

細線

每眼不少于8根

纏腳線高度與止口厚度相適應

粗線

每眼不少于6根

 

5.5.2縫制工藝

5.5.2.1各部位縫合平服,線路順直、整齊、牢固,針跡均勻,上下線松緊要適宜,起止針處及袋口應回針緝牢。

5.5.2.2商標位置端正,號型標志清晰、正確。

5.5.2.3绱袖園順,位置適宜。

5.5.2.4領子平服,不反翹,領子部位明線不能有接線。绱袖園順,位置適宜。

5.5.2.5所有外露縫份應全部包縫。

5.5.2.6各部位縫頭不小于0.8cm。

5.5.2.7褲后襠縫用雙道線或鏈式線縫合。

5.5.2.8眼位不偏斜,鎖眼針跡美觀、整齊、平服。

5.5.2.9釘扣要牢固,不得釘在單層布上(裝飾扣除外;)。四合扣牢固,吻合適度,無變形或過緊現象??叟c扣眼及四合扣上下要對位。

5.5.2.10绱門襟拉鏈平服,左右高低一致。

5.5.2.11對稱部位基本一致。

5.5.2.12各部位30 cm內不得有兩處跳線和連續(xù)跳線,鏈式線跡不允許跳線。

5.5.2.13面里平服,不反翹,無明顯抽皺。

5.5.2.14左右對稱,部件定位準確。

5.6 外觀

5.6.1整潔美觀、熨燙平展、定型充分、整疊規(guī)整,無燙黃和水漬。

5.6.2同色面料服裝每套(件、條)各部位表面顏色互差不低于4級,非表面部位顏色不低于3-4級,色差評定級別應符合GB/T 250規(guī)定。

5.6.3疵點、污漬對產品美觀和牢固無影響,判定應在室內標準光照明條件下距產品1.5m處觀察,不允許斷經斷緯及破損。

5.7 服裝成品理化性能

5.7.1成品水洗后的尺寸變化率

成品水洗后的尺寸變化率按表5規(guī)定。

表5 水洗尺寸變化率

部 位

一等品

備 注

領大

≥-1.0

只考核立領

朐圍

≥-2.0

 

衣長

≥-2.5

 

腰圍

≥-1.0

 

褲長

≥-2.5

 

 

5.7.2褲后襠接縫和肩縫強力

褲后襠接縫和肩峰接縫強力不小于320N/(5cm×10cm)。

5.7.3甲醛含量限量

成品釋放甲醛含量限量應符合GB 18401,直接接觸皮膚的服裝不大于75 mg/kg,非直接接觸皮膚的服裝不大于300 mg/kg。

5.7.4pH值限量

成品的pH值限量應符合GB 18401,為4.0~9.0.

 附:防護服裝 阻燃防護 第1部分 阻燃服GB8965.1-2020.pdf

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